电磁吸盘采用粘结磁体的方式的优点

 磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较精确检查尺寸。
 平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?
   1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。
   2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。